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         产品详情
加油罐内衬改造
发布日期:2015-5-19    浏览人数:7018

      在役加油站加油罐内衬改造系统需配备设备目录:

施工设备:除锈设备、紫外线固化灯、防爆离心风机、逆变直流电焊机、手动试防压泵、防爆监控设备、配电箱、其他配套设备
检测设备:附着力测试仪、可燃气体测爆仪、四合一气体测试仪、巴氏硬度计、电火花检漏仪、超声波测厚仪、涂层测厚仪

      在役加油站加油罐内衬改造系统内部结构示意

加油罐内衬改造系统

信瑞复材采用的加油罐内衬改造系统工艺优势如下
    1、与国外同类加油罐内衬改造方案相比,更符合中国国情,可操作性及安全性高。
    2、选用国际UL机构论证的不饱和对苯树脂,对汽柴油、甲醇汽油、乙醇汽油及生物柴油等介质,具有良好的耐腐蚀性,系统设计使用寿命为30年。
    3、光固化技术,更大程度上减轻挥发物对人体的刺激。配套光固化设备具有体积小,重量轻,寿命长,移动方便的特点,符合在役加油站油罐内衬改造单人孔的修复环境;光固化设备工作电压低(12V),符合受限空间电压要求,安全高效,固化完全。
    4、采用液体压力法监漏技术,系统稳定性好。该系统吸收了真空法及液媒法的优点,通过增加贯通层内媒介压力,提高泄漏监控系统的灵敏度,又充分利用液体的稳定性,从而减少媒介因热胀冷缩等因素影响而出现误报警现象。
   5、在加油罐内衬改造人孔井底部,直接铺设一块不锈钢板,既作为卸油、量油及日常维修防冲击板,又作为油罐内部静电导出板,其静电导出效果直观可靠。
 
在役加油站加油罐内衬改造
 
    在役加油罐内衬改造标准施工流程

加油罐内衬改造标准施工流程

油罐内衬改造贯通层测漏检测

     测漏系统监控原理:系统采用液体压力监测方式,即:在贯通层完成50KPa密闭性检测合格后,通过最低检测点注入CaCl2溶液,直至最高检测点冒出卤水为止,然后采用手摇泵加压,使其贯通层罐顶压力缓慢上升到15KPa,并通过压力变送器,将压力信号转换为4~20mA标准电流信号,利用屏蔽电缆传送到营业室。这样一旦贯通层发生泄漏现象,其压力就会出现快速下降,营业室内二次仪表就会触发报警信号,从而达到实时监控的目的。
 
加油罐内衬改造测漏检测
 
 
     信瑞复材采用的加油罐内衬改造系统质量验收标准
序号
验收项目
加油罐内衬改造验收标准
参考标准
1
罐壁厚度
b壁板≥3.2mm
/
2
内壁除锈
洁净度Sa2.5
粗糙度Rz>70um
GB/T 8923-2011
3
底涂层
底涂层黏附力≥5.5MPa
GB 5210-2006
4
外层玻璃钢
任取300×300mm面积内最大直径3mm的气泡不超过2个,每个气泡最大深度小于厚度1/5且小于1mm
 
SH/T 3177-2015
玻璃钢厚度≥4mm
SH/T 3177-2015
15KV直流电压,无电火花
HG/T 4090-2009
巴氏硬度>30
GB/T 3854-2005
5
内层玻璃钢
任取300×300mm面积内最大直径3mm的气泡不超过2个,每个气泡最大深度小于厚度1/5且小于1mm
SH/T 3177-2015
玻璃钢厚度≥4mm
SH/T 3177-2015
巴氏硬度>40
GB/T 3854-2005
6
中间间隙层
加强筋有过渡措施,对接铺设
SH/T 3177-2015
3D层厚度3.5mm-4mm
7
静电导出装置
R≤10Ω
GB/T 50156-12
 
      因在役加油站油罐有极高的安全使用要求,针对加油罐内衬改造须全面科学设计,制作完善合理的施工方案,并严格施工,以确保在役加油站加油罐内衬改造系统达到预定设计标准。
 

信瑞复材玻璃钢储罐

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